|
Grootte: 9375
Commentaar:
|
Grootte: 9041
Commentaar:
|
| Verwijderingen worden op deze manier gemarkeerd. | Toevoegingen worden op deze manier gemarkeerd. |
| Regel 57: | Regel 57: |
| = Classificatie van vormen = == Classificatie op basis van productiemethoden == |
= Classification of shapes = == Classification based on production methods == |
| Regel 60: | Regel 60: |
| Warm gewalst, koud gewalst, geëxtrudeerd, dat was hoe je een vorm beschreef en wat nog steeds gangbaar is. U-profielen illustreren dit goed: | Hot rolled, cold rolled, extruded, that was how you described a shape and what is still prevalent. U sections illustrate this well: |
| Regel 64: | Regel 64: |
| 1. Van oudsher warm gewalst. Tegenwoordig ook als extrusie. Om spanningen te voorkomen is verspanen een (kostbare) optie. 1. Als 1, het verschil is dat de wanden parallel zijn maar buigen is niet mogelijk vanwege de hoeken. 1. Een constante materiaaldikte maakt buigen mogelijk maar extruderen kan de kostprijs drukken. En warm walsen kan ook interessant zijn. 1. Als 2. met de mogelijkheid om laser-fusing in te zetten. |
1. Traditionally, hot-rolled. Nowadays also as extrusion. To avoid tensions, machining is an (expensive) option. 1. As 1, the difference is that the walls are parallel but bending is not possible because of the corners. 1. A constant thickness makes bending possible but extrusion can reduce costs. Hot rolling may also be interesting. 1. As 2. with the ability to use laser-fusing. |
| Regel 69: | Regel 69: |
| Voor een constructeur maakt het niets uit hoe het gemaakt is, zolang de gewenste specificaties maar gehaald worden. De redenen voor een constructeur om wel terug te vallen op het benoemen van een productiemethode zijn: | For an engineer it does not matter how it is made, as long as the desired specifications are met. The reasons for an engineer to fall back on naming a production methods are: |
| Regel 71: | Regel 71: |
| * Het benoemen van een productiemethode helpt bij het maken van een verantwoorde keuze om de kostprijs te beheersen. Zo is het frezen van een I-profiel vrijwel altijd onverantwoord. Echter, het is niet de rol van de constructeur om op de stoel van de fabrikant te gaan zitten. * Het benoemen van een productiemethode is een middel om een gewenste vorm aan te duiden, te classificeren. Tegelijkertijd zijn de details van de productiemethode totaal niet interessant. |
* The naming of a production method helps to make a responsible choice in order to control the cost price. For example, the milling of an I-profile is almost always irresponsible. However, it is not the role of the engineer to sit on the seat of the manufacturer. * The naming of a production method is a means to indicate a desired shape, to classify. At the same time, the details of the production method are totally not interesting. |
| Regel 74: | Regel 74: |
| De constructeur is niet geïnteresseerd in de productiemethode maar wel in de vorm, functie, prijs en eigenschappen. Het is dus eigenlijk raar dat een constructeur de productiemethode moet benoemen. En dat geldt voor de hele keten daarna ook, de inkopers, werkvoorbereiders, projectmanagers, tot aan de opdrachtgever. De werkelijkheid is verre van ideaal en dus wordt de constructeur onvrijwillig geconfronteerd met een keuze tussen warm gevormde en koud gevormde buizen omdat er een wereld van verschil tussen de eigenschappen van die twee zit. | The engineer is not interested in the production method, but in the shape, function, price and features. So it's really weird that an engineer must appoint the production method. And that applies for the entire further chain too, purchasers, planners, project managers, all the way to the client. The reality is far from ideal and so the engineer is involuntarily confronted with a choice between warm-formed and cold-formed pipes, because there is a world of difference between the properties of the two. |
| Regel 76: | Regel 76: |
| == Classificatie op basis van functie == | == Classification based on function == |
| Regel 78: | Regel 78: |
| Deze benadering is een stuk beter dan de voorgaande. Aluminium raam- en deurprofielen zijn een prima voorbeeld van zo'n indeling middels functie. Het is zelfs de enige manier om de kronkels van complexe extrusieprofielen te benoemen. Dat is een belangrijke conclusie want het sluit de andere classificatiemethoden uit. Een tekening is het enige houvast en voor een simpele classificatie is dus functie samen met een indexnummer als verwijzing naar de standaard de oplossing. | This approach is a lot better than the previous. Aluminum window and door profiles are an excellent example of such a classification by function. In fact, it is the only proper way to identify the twists of complex extrusion profiles. This is an important finding because it excludes other methods of classification. A drawing is the only guidance, and for a simple classification, function along with an index number referring to the standard, is the solution. |
| Regel 80: | Regel 80: |
| De functie van een draagbalk is ook gekoppeld aan een vorm. Hier is echter de keuze beperkt zodat een aantal kernmaten van een basisvorm voldoen. Interessant is dat GOS werkt met nummers, de Europese profielen vaak maar één onderscheidend nummer hebben (HEA 180). | The function of a beam is also coupled to a shape. Here, however, the choice is limited so a number of core sizes of a basic shape meet. Interestingly GOS works with numbers, European profiles often only have one distinctive number (HEA 180). |
| Regel 82: | Regel 82: |
| Bij constructiestaal, in het bijzonder I-vormen, zit de functie vaak verweven in de benamingen, zoals "balk" en "kolom". Echter, constructiestaal zoals L-vormen kan tal van functies hebben en kan dus niet op basis van functie geclassificeerd worden. Terug naar de I-vormen. Een constructeur zal kiezen wat het best uitkomt. Misschien ligt er een voorraad "kolommen" die als "balk" gebruikt kunnen worden of misschien komt de geometrie van een "kolom" in een bepaalde situatie beter uit dan een "balk". Heel wat balken staan schuin of verticaal terwijl heel wat kolommen horizontaal gebruikt worden. De naam geeft de gebruiksintentie aan maar is maar matig geschikt om een profiel te indexeren. De functie als classificatie gebruiken kan helpen maar ook verwarrend werken. | In structural steel, particularly I-sections, function is often intertwined with naming, such as "beam" and "column". However, structural steel such as L-forms can have numerous functions and can not be classified according to function. Back to I-sections. An engineer will choose what suits best. Perhaps there is a stock "columns" that can be used as "beam" or maybe the geometry of a "column" suits better than a "beam" in a given situation. A lot of beams are inclined or vertical while many columns are used horizontally. The name indicates the intention of use but is only moderately suitable for indexing a profile. The function as a classification can help but can also be confusing. |
| Regel 84: | Regel 84: |
| Al met al is classificatie op basis van functie onontkoombaar in veel situaties. Daar waar het anders kan heeft classificatie op basis van vorm vaak de voorkeur. | Altogether, classification based on function is unavoidable in many situations. When possible, classification based on shape is often preferred. |
| Regel 86: | Regel 86: |
| == Classificatie op basis van vorm == | == Classification based on shape == |
| Regel 88: | Regel 88: |
| Classificatie op basis van vorm heeft een parametrisch karakter. Een massief rond profiel heeft maar één parameter (diameter). Het aantal varianten is ontelbaar maar in de praktijk gaat het meestal om een beperkt aantal standaardmaten. Een diameter van 8 mm is meer gangbaar dan 8.25 mm - als je die laatste al direct zou kunnen kopen. | Classification on the basis of shape is parametric in nature. A solid round profile has only one parameter (diameter). The number of variants are innumerable, but in practice usually involves a limited number of standard sizes. A diameter of 8 mm is more common than 8.25 mm - probably nowhere on stock. |
| Regel 90: | Regel 90: |
| Een I-profiel van het type "W" gebruiken of "IPE" gebruiken zal geen problemen opleveren aangezien de aanduidingen voor de VS en Europa voldoende onderscheidend zijn. Anders wordt het met een L-profiel die toch op details per standaard verschillend qua vorm is. In dat geval dient de betreffende norm gekoppeld te worden om aan te kunnen geven welke familie L-profielen gewenst is. | Using an I-section of type "W" or "IPE" will not cause any problems because the designation is sufficiently distinctive between the US and Europe. A different case are L-profiles. The same name is used all over the world but the shape differs in details per standard. In that case, the appropriate standard should be attached to indicate which family L-profiles is desired. |
| Regel 92: | Regel 92: |
| Die optie laten we graag open voor CAD-werk. Echter, de verleiding is wel erg groot om alles bij elkaar te voegen met een globale regiocode die gebruikt kan worden voor de verkrijgbaarheid. Die globale regiocode kan een verwijzing naar een standaard zijn die compatibel is. | We'd like to leave that option open for CAD work. However, there is a strong temptation is to swipe all those similar shapes together and attach a region code label that can be used for its availability. That global region code may be a reference to a standard that is compatible. |
This application assists you in drawing 2D or 3D profiles, based standard shapes and standardized profiles (like IPE), according to DIN and the like, based on data tables. It also contains a gear and joint section, supplemented with a mathematics section.
This parametric app can be a huge time saver for mechanical engineers, it is a "must have".
For an introduction and in depth help go here: CUPRO_Help
CADchUP 3D Profiles (CUPRO), general dimensions, You can also find this information within app CUPRO. For additions, bugs, contact cadchup_at_stringit.nl.
- Cold rolled profiles
- Extruded shapes
- Hot rolled profiles
Inhoud
Gears
Joints
N Lobe Use this entry for "Torx"(r) and laser cut joints.
Mathematic shapes
Reuleaux triangle A component for square drilling and square movements.
Involute The basics for involute gears.
Introduction
With so many international standards, there are many shapes for profiles. This page gives an overview.
Shapes and designation
What is an I- and what is a H-profile? It is subjective, Do I-profiles have a larger height / width ratio? Or a different web thickness / flange thickness compared to H-profiles? A senseless discussion. And when is an I-profile a beam or a bearing pile or a column? An engineer is free to use a column as a beam. What is a beam? The association in our mind is a horizontal piece of steel, able to resist vertical forces.
Technology changes too. I's were traditionally made by rolling, milling hot steel in a desired shape. Today we see them welded too, composed from sheet metal. They used to be rolled by using low performance steel with a nice price tag. Nowadays high performance steel is an option too, in order to reduce weight, tensile strength is increased. And if you want stainless steel, you can get it. Even hollow I's are introduced to the market.
So we put everything together and designate it all as a family of I-shapes or I-profiles. That includes for example W-beams (Wide flange), Rolled Steel Joists, Double T's and even wooden shapes.
Horizontal parts of the "I" are called flanges and the vertical part between the flanges is called the web. Concerning shapes, there are major differences in principles: There are tapered and parallel flanges. Minor differences can be radii or production details like welded I-beams.
A similar approach can be applied to Channels. These are rolled. But a UNP is a channel too, where "U" stands for the shape. Cold U-profiles are common. Cold C-profiles typically have, compared to U-profiles, two extra flanges. So we end up with a family of U-shapes with three planes (two flanges and one web) and a family of C-shapes with, compared to U-shapes, two extra flanges, totalling five planes. Though tempting, channels are better not called C- but U-shapes.
Standards and designation
Every standard covers many dimensions and shapes. A standard also covers a market area. US ASTM-beams are not a logical choice in Europe, just as Russian GOST-beams are not practical in Great-Britain. A standard acts as a main group identifier for choosing a product for a specific geographic area. But, with the world becoming smaller, the offer in terms of variety is increasing.
Under each standard, designation varies. Russia based GOST uses straight forward numbers, Britain based BS uses parameters with lots of digits (historically from inches to metric). Designating a GOST-profile is very easy while designating BS-profiles requires serious typing skills.
Designations
Waar CuPro zich in onderscheidt is dat het voor power users is en dat het extreem veel data bevat (vele duizenden standaardprofielen). Daarbij komen ook de speciale functies voor wiskunde en koppelingen en tandwielen. Bij het maken van het programma was een van de moeilijke dingen het indelen van vormen. Vroeger was dat niet zo moeilijk, je pakte een DIN-norm en je had alles bij elkaar. Maar de wereld verandert snel. Een ingenieursbureau in India tekent voor een Amerikaanse klant andere standaardprofielen dan voor een klant in Europa. En als je een supermarkt inloopt dan is het aanbod heel wat breder dan 2 decennia geleden. Voor metalen geldt dat ook. Je kunt een gewalst IPE-profiel nu ook gelast krijgen, of in roestvast staal of aluminium. Desnoods met aangepaste maten.
Classification of shapes
Classification based on production methods
Hot rolled, cold rolled, extruded, that was how you described a shape and what is still prevalent. U sections illustrate this well:
- Traditionally, hot-rolled. Nowadays also as extrusion. To avoid tensions, machining is an (expensive) option.
- As 1, the difference is that the walls are parallel but bending is not possible because of the corners.
- A constant thickness makes bending possible but extrusion can reduce costs. Hot rolling may also be interesting.
- As 2. with the ability to use laser-fusing.
For an engineer it does not matter how it is made, as long as the desired specifications are met. The reasons for an engineer to fall back on naming a production methods are:
- The naming of a production method helps to make a responsible choice in order to control the cost price. For example, the milling of an I-profile is almost always irresponsible. However, it is not the role of the engineer to sit on the seat of the manufacturer.
- The naming of a production method is a means to indicate a desired shape, to classify. At the same time, the details of the production method are totally not interesting.
The engineer is not interested in the production method, but in the shape, function, price and features. So it's really weird that an engineer must appoint the production method. And that applies for the entire further chain too, purchasers, planners, project managers, all the way to the client. The reality is far from ideal and so the engineer is involuntarily confronted with a choice between warm-formed and cold-formed pipes, because there is a world of difference between the properties of the two.
Classification based on function
This approach is a lot better than the previous. Aluminum window and door profiles are an excellent example of such a classification by function. In fact, it is the only proper way to identify the twists of complex extrusion profiles. This is an important finding because it excludes other methods of classification. A drawing is the only guidance, and for a simple classification, function along with an index number referring to the standard, is the solution.
The function of a beam is also coupled to a shape. Here, however, the choice is limited so a number of core sizes of a basic shape meet. Interestingly GOS works with numbers, European profiles often only have one distinctive number (HEA 180).
In structural steel, particularly I-sections, function is often intertwined with naming, such as "beam" and "column". However, structural steel such as L-forms can have numerous functions and can not be classified according to function. Back to I-sections. An engineer will choose what suits best. Perhaps there is a stock "columns" that can be used as "beam" or maybe the geometry of a "column" suits better than a "beam" in a given situation. A lot of beams are inclined or vertical while many columns are used horizontally. The name indicates the intention of use but is only moderately suitable for indexing a profile. The function as a classification can help but can also be confusing.
Altogether, classification based on function is unavoidable in many situations. When possible, classification based on shape is often preferred.
Classification based on shape
Classification on the basis of shape is parametric in nature. A solid round profile has only one parameter (diameter). The number of variants are innumerable, but in practice usually involves a limited number of standard sizes. A diameter of 8 mm is more common than 8.25 mm - probably nowhere on stock.
Using an I-section of type "W" or "IPE" will not cause any problems because the designation is sufficiently distinctive between the US and Europe. A different case are L-profiles. The same name is used all over the world but the shape differs in details per standard. In that case, the appropriate standard should be attached to indicate which family L-profiles is desired.
We'd like to leave that option open for CAD work. However, there is a strong temptation is to swipe all those similar shapes together and attach a region code label that can be used for its availability. That global region code may be a reference to a standard that is compatible.